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MES与ERP的生产计划管理到底有哪些不同？
作者:一苇软件 日期:2021/1/24 16:40:45
我们知道，一般情况下，企业的生产计划是由上层ERP管理系统来完成，而车间生产计划则是由MES的计划管理系统来完成的。
不少客户在咨询时会询问，MES中的生产计划和ERP的生产计划有什么不同呢，是否可以互相取代，今天小编给大家讲讲两者的区别。
虽然ERP制订了生产计划，但对于生产车间来说，需要更加详细的排产计划。MES中的生产计划和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面：
一、生产计划管理的对象、内容和作用不同
1、MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算——是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程——是基于时间的有限产能计划。
2、作用不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实时信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。
二、生产计划管理数据组成和传递方式
不少客户在咨询时会询问，MES中的生产计划和ERP的生产计划有什么不同呢，是否可以互相取代，今天小编给大家讲讲两者的区别。
虽然ERP制订了生产计划，但对于生产车间来说，需要更加详细的排产计划。MES中的生产计划和ERP的生产计划不同点主要是以下几个方面：
一、生产计划管理的对象、内容和作用不同
1、MES生产计划和ERP生产计划的对象和内容不同
ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算——是基于订单的无限产能计划。
MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重新计划生产排程——是基于时间的有限产能计划。
2、作用不同：MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证
MES生产计划接收上层管理系统ERP传递下来的生产计划。能够保证即时将车间生产的实时信息传递给ERP，以使ERP可以了解计划执行情况，进行倒冲，排产。将ERP制定的生产计划以生产物料和生产设备为对象，进行打散，重新排产。
二、生产计划管理数据组成和传递方式
从这几点了解MES系统架构构成及功用
作者:一苇软件 日期:2021/1/24 16:36:36
MES制造执行系统，专门针对于工厂的生产车间实施层面的监管，具有很大的帮助，是企业管理信息的桥梁，具有承上启下的重要的功用。下面为大家简单的讲解下MES系统架构构成及功用。
MES系统架构构成
1、系统使用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务解析层，各层之间主要职责明确、数据统一监管，系统扩充性好。
2、数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供监管解析。
3、核心业务层：包含各功能模块的业务，比如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪监管、物流运输监管、能源管理、设备运行监管、质量管理、安全环保监管、人员管理、文档管理等。
4、数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包含：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。
MES系统架构功用
从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是以订单时间为标准，实行长时间的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，实行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，实行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。
从层次角度解析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有的时候会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以，MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复，MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。
在ERP系统产生的长时间计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致，而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总，因此 经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。
MES系统架构构成
1、系统使用C/S架构,分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务解析层，各层之间主要职责明确、数据统一监管，系统扩充性好。
2、数据库层：所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中，分钟级数据需要保存在实时数据库中，供查询趋势分析，批次及统计类数据需要保存在关系数据库中，供监管解析。
3、核心业务层：包含各功能模块的业务，比如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪监管、物流运输监管、能源管理、设备运行监管、质量管理、安全环保监管、人员管理、文档管理等。
4、数据展现层：给生产线现场操作人员提供的功能，包含：给操作岗位提供的各功能，现场声光报警、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。
MES系统架构功用
从时间因素分析，在MES系统架构之上的ERP计划系统，是以订单时间为标准，实行长时间的企业生产计划安排，而MES系统则是对近期具体的生产任务，实行资源统计调配和生产安排，而底层控制系统则主要负责实时地接收生产指令，使设备正常加工运转，实行生产。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。
从层次角度解析，制造企业MES系统架构的控制结构可划分为工厂层、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有的时候会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有的时候会扩展到单元层。而MES则老是处于车间层与单元层。所以，MES系统与ERP在车间层(有的时候包含单元层)在功能上会有一部分反复，MES系统与设备控制系统在单元层有的时候也会有一部分功能重叠。
在ERP系统产生的长时间计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，实行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作。
控制与信息反馈流程及MES系统与ERP系统、设备控制系统之间的关系。在MES系统构架中，计划与控制指令由上而下会愈来愈具体与细致，而由遍布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据由下而上经过逐层汇总，因此 经过MES系统架构中的数据的综合性也会愈来愈强。
